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高效催化燃燒技術（RCO）設備 催化燃燒對催化劑的基本要求是:既能抑制燒結、保持活性物質具有較大的比表面積及良好的熱穩(wěn)定性，又要具有一定的活性，可起到催化劑活性組分或助催化劑的作用。這在某種程度上是互相矛盾的，因為研究已經證明氧化物的活性和熱穩(wěn)定性成反比。同時，需有高的機械強度以及對燃料中所含毒素有高的耐腐蝕性。

工業(yè)催化燃燒技術（RCO）裝置 與常規(guī)催化燃燒技術相比，蓄熱式催化燃燒技術可實現余熱回收，換熱效率高達 90%以上 催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

rto焚燒爐裝置直銷：可以處理風量大、濃度低的有機廢氣，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感，維護工作量少、操作安全可靠，有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換。

工業(yè)rto焚燒爐設備：幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作，可以適應有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動。

rto熱力焚燒爐設備：傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。

催化燃燒技術（RCO）設備直銷：它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O。